不同的設備在使用的時候，必須要注意到很多細節性的地方，這樣對設備的使用壽命才會比較有保障一些。如果采用不恰當的使用方式，設備可能會出現各種損壞的問題，對于設備的使用效果和使用壽命都會有影響。臥式雙面磨床在使用的時候，必須要注意按照正確的使用流程來對產品進行操作，才能夠保證產品的使用效果，是不會出現問題的。另外在臥式雙面磨床使用的時候，定期的保養和檢修也非常的重要。應該安排專門的工作人員來進行定期的檢修和保養，發現任何問題及時的進行維修，對于產品的使用效果才能夠比較有幫助一些。特別是在設備使用的時候，如果覺得設備的運轉并不是特別正常的情況之下，一定要及時的停止設備的運行，檢查完成之后，排除所有的故障，才能夠繼續運行。在很多領域。

砂輪的修整和補償：由于臥式雙面磨床的加工節拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。砂輪架移動導軌精度：有些臥式雙面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導致了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。

主軸軸承的選擇：由于臥式雙面磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：臥式雙面磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。

1、高精度：兩平面的平行度，經過圓盤、擺臂切入式送料臥式雙面磨床的磨削加工，產品的精度可達到 0.002mm~0.003mm之間；2、高剛度：工件兩面的厚度差能控制在0.002mm以內，即尺控制能力強，尺寸一致性好，CPK能保證在1.33以上；3、高效率：圓盤、擺臂切入式送料臥式雙面磨床與研磨機相比，在達到同樣精度的基礎上其效率是研磨機的10倍以上；4、適應范圍廣：能適應柔性生產，并能加工各種金屬材質在加工精度高的情況下，并能磨圓與非圓的薄片加工件。能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的優點；5、操作方便：臥式雙面磨床，數控控制操作方便與臥式雙面磨床相比具有操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活；6、體積小：機床整體設計制造體積小、功力大的優點；7、環保型設計：臥式雙面磨床與其它研磨機相比，具有高精度磨削特點，卻無研磨高難以清洗的煩惱。