立式無液壓雙端面磨床是種高效率的平面加工機床，一次磨削行程中能同時加工出兩個具有相當高精度及粗糙度的平行端面，不僅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它與普通平面磨床的不同之處，不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下兩個平面同時進行磨削加工，也就是說，不管工件材質是銅，還是其他不產生磁性材料都可以加工。并且立式無液壓雙端面磨床還具有進給均勻、速度快、效率高等特點。與研磨機床相比，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨機好很多。

立式無液壓雙端面磨床主要用來加工軸類零件的內外圓柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉體表面。對于盤類零件可以進行鉆、擴、鉸和鏜孔加工。立式無液壓雙端面磨床還可以完成車削端面、切槽、倒角等加工。但是由于立式無液壓雙端面磨床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以與普通車床相比，立式無液壓雙端面磨床具有加工精度高、加工質量穩定、效率高、適應性強、操作勞動強度低等特點，立式無液壓雙端面磨床尤其適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件，它是目前使用較為廣泛的一種數控機床。

平常普通的加工機床，因為技術的限制所以并不能得到很好的使用，而現在在科技不斷發展的背景之下，立式無液壓雙端面磨床就此出現，它的出現可以省時省力省人工。基于這種類型的磨床具有獨特的雙面作用，所以整個的操作是很方便的，不需要花費力氣就可以自動完成了，也不需要進行什么特殊的加工操作，簡簡單單的幾步就可以完結了，而高效率模式更是其他普通機床設備所不能達到的。自從有了這種新型的設備，工程完結的速度也加快了，所以是工程中首先選擇的機床。現在市場上的很多機床只能完結單面的作用，而這種立式無液壓雙端面磨床卻可以實現雙面完結作用，雙面效果更出色，操作簡單。

1、將內部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式無液壓雙端面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內部節流設備不可比擬的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在立式無液壓雙端面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以確保β值。根據電機的負載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

在很多磨床中，一種名為立式無液壓雙端面磨床就很受大家的歡迎，被廣泛使用在各種工程加工中，并且得帶了很可觀的效果。簡單便捷的操作方式，能夠起到很出色的效果。它的存在可以幫助大家更好的進行工作，立式無液壓雙端面磨床能夠同時完成雙面磨削，大大縮短工期，操作上都高精準，保證了其高效率，是一般的機床做不到的效果。在實際的加工過程中可以實現兩面同時磨削的工作方式，換句話說就是它一次可以實現兩次工程的效果。這樣的操作，不單可以節省時間，還可以縮短工期，快速完工，所花費的時間短，卻收獲了巨大的效果，是一個很不錯的磨床。立式無液壓雙端面磨床幫助大家更好的進行工作，可以說它是科技發展下的先進成果，適合使用在每一個工作領域，能夠給大家帶來方便。

端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種立式無液壓雙端面磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。