主軸軸承的選擇：由于立式磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：立式磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。

遼寧磨床工作時，工件的尺寸留有一定的余量（在一個范圍內），工件自轉沿導向板移動，雙砂輪處于工作旋轉，砂輪架在水平和垂直反方向可微量調整，工件進料處尺寸大，出料處尺寸小，接觸工件開始磨削，使工件余量逐步均勻磨去，工件慢慢的邊旋轉磨削邊進入雙砂輪中間，至磨削結束，移出砂輪。工件進料處（砂輪開口）尺寸大，出料處尺寸工件小（砂輪開口），進入雙砂輪是邊旋轉磨削邊進入，正是由于雙砂輪對工件的切削，才使留有一定的余量工件經磨削進入兩砂輪之間。

目前機床對于工程中是必不可少的，只是不同的機床起到的效果是不同的，為了趕工大家都會選擇效率高的機床，而立式磨床就是大家選擇的機床，而且非常的受歡迎，不僅僅是效率的提升，就是和一般的機床比。立式磨床的使用壽命相對來說長，而且在維修方面也是比較容易的，拆卸啊清洗啊都是很簡單的，是一般的磨床做不到的，所以大家都會優先選擇這種機床，在很多領域上都能見到這種磨床，而且在加工的過程中可以實現兩面同時磨削，這可是一般的磨床做不到的，也就是說一次的就可以做出兩次工程的效果。這樣不僅節省了時間還能讓工期變的短，快速完工，用時短效果佳。

1、將內部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內部節流設備不可比擬的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在立式磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以確保β值。根據電機的負載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

目前市面上的磨床有很多種，廣泛應用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年來習慣用一種了，而立式磨床就不一樣了，這個的在過程中同時達到兩面削磨，大大提高了整體的工作效率。選擇磨床一定要看好，并不是什么樣的都可以，首先要看是否耐用如果買回來就壞了，更換也是比較麻煩的，至少影響到磨床自身的口碑問題，立式磨床是一個耐用的壽命比較長的機床，所以可以選這款。不僅可以高效率的工作，還比較容易操作，是很多行業比較看好的一款，像這樣的磨床不僅能為工程帶來好的效果，還能讓越來越多的人信賴這款，削磨效果特別的精細，是一般的磨床做不到的效果。