端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種立式無液壓雙端面磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

主軸軸承的選擇：由于立式無液壓雙端面磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：立式無液壓雙端面磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。

立式無液壓雙端面磨床是種高效率的平面加工機床，一次磨削行程中能同時加工出兩個具有相當高精度及粗糙度的平行端面，不僅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它與普通平面磨床的不同之處，不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下兩個平面同時進行磨削加工，也就是說，不管工件材質是銅，還是其他不產生磁性材料都可以加工。并且立式無液壓雙端面磨床還具有進給均勻、速度快、效率高等特點。與研磨機床相比，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨機好很多。

由于立式無液壓雙端面磨床磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。應用普遍的背后，也對其變頻器提出了新的技術請求。請求立式無液壓雙端面磨床的變頻器低頻力矩大選用矢質變頻器，低頻時（1~10Hz）能出來150%額定轉矩。減速停車速度快通常立式無液壓雙端面磨床的加減速時間都是比擬短的，加速時間靠變頻器的性能保證，減速時間則依托外加制動電阻或制動單元。轉矩動態響應速度快，穩速精度高選用矢質變頻器，可以完成很好的動態響應效果。根據負載的變化，經過輸出轉矩的變化做出很快的響應，而完成轉軸速度的穩定。頻率指令和運轉指令立式無液壓雙端面磨床上運用的變頻器其頻率指令和運轉指令都來源于CNC控制器，普通給定的的通道有兩種。一種是模仿量給定，另一種是多段速給定，或者兩者同時給定，以多段速優先。模仿量給定以電壓型模仿量為主，也有電流型的。變頻器對這兩品種型的模仿量都能夠采集。

立式無液壓雙端面磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。立式無液壓雙端面磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。