很多人剛聽說數控雙端面磨床時并不知道這是一種什么樣的機器設備，不熟悉這一范疇的人對此當然是很困惑的，而那些經常接觸這些設備的人就會知道它是一種新型的機床，被廣泛使用在這個方面。其簡單的操作方式，在實際的操作過程中可以大大地節省人力物力。如此簡單的操作，提前完結了工作期限，簡略不說工期還能提前完成，工程加工中要是有這么一個機床，其實際的作用就相當于多個以往的機床，從起名稱上我們就可以知道，它是雙端面一起進行工作操作的。完全符合雙面磨削的作用，這些效果是普通的機床所不能達到的，因此它才更加的受歡迎，在很多的工程中就會使用到這樣的一種機床，可以起到很好的加工作用。數控雙端面磨床的使用壽命長，工人在實際的使用中，不用總是跟換機器，這樣就可以大大節省費用。由此我們可以知道數控雙端面磨床雙端面磨床的市場發展前景很廣泛，適合使用在很多領域。

平常普通的加工機床，因為技術的限制所以并不能得到很好的使用，而現在在科技不斷發展的背景之下，數控雙端面磨床就此出現，它的出現可以省時省力省人工。基于這種類型的磨床具有獨特的雙面作用，所以整個的操作是很方便的，不需要花費力氣就可以自動完成了，也不需要進行什么特殊的加工操作，簡簡單單的幾步就可以完結了，而高效率模式更是其他普通機床設備所不能達到的。自從有了這種新型的設備，工程完結的速度也加快了，所以是工程中首先選擇的機床。現在市場上的很多機床只能完結單面的作用，而這種數控雙端面磨床卻可以實現雙面完結作用，雙面效果更出色，操作簡單。

砂輪的修整和補償：由于數控雙端面磨床的加工節拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。砂輪架移動導軌精度：有些數控雙端面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導致了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。

數控雙端面磨床可分為臥式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，使工件在進入砂輪后保持運動均勻平穩。

寧波雙端面磨床的使用在制造業中非常普遍，各加工工廠會經常使用到它。正是因為數控雙端面磨床的應用領域和范圍很廣泛，所以數控雙端面磨床現在已經發展的很先進了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調整雙端面磨床提升機的松緊部位，調節鏈條的松緊。2、鏈條過松導致鏈輪移位，可調整動軸鍵加強鏈輪的緊密運行。3、導向板和鏈斗有摩擦，可調節導向板位置，若之間有填充物，可調節基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調整傳動鏈輪齒形，如不交齒，可調整傳動鏈條的松緊。8、機殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

在數控雙端面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。