數控無液壓雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據構造可分為臥式和立式兩種，依據送料方式，又可分為貫串式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、緊縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都合適加工。數控無液壓雙端面磨床正確裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結劑緊固。

數控無液壓雙端面磨床砂輪內孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易將砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪內孔之插入紙片，以減少間隙。數控無液壓雙端面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

由于數控無液壓雙端面磨床磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。應用普遍的背后，也對其變頻器提出了新的技術請求。請求數控無液壓雙端面磨床的變頻器低頻力矩大選用矢質變頻器，低頻時（1~10Hz）能出來150%額定轉矩。減速停車速度快通常數控無液壓雙端面磨床的加減速時間都是比擬短的，加速時間靠變頻器的性能保證，減速時間則依托外加制動電阻或制動單元。轉矩動態響應速度快，穩速精度高選用矢質變頻器，可以完成很好的動態響應效果。根據負載的變化，經過輸出轉矩的變化做出很快的響應，而完成轉軸速度的穩定。頻率指令和運轉指令數控無液壓雙端面磨床上運用的變頻器其頻率指令和運轉指令都來源于CNC控制器，普通給定的的通道有兩種。一種是模仿量給定，另一種是多段速給定，或者兩者同時給定，以多段速優先。模仿量給定以電壓型模仿量為主，也有電流型的。變頻器對這兩品種型的模仿量都能夠采集。

由于操作不規范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導致報警情況發生，對于數控無液壓雙端面磨床所造成的影響相對較為微小，只要在立即關機就能夠避免損失擴大化，發生這種情況之后利用數控無液壓雙端面磨床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規避這種問題的發生就要對在崗人員進行相關操作的培訓，按照規章制度嚴格執行操作規章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發生，有數據表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產生，因此做好操作人員的培訓是非常關鍵的。

在上海無液壓雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機床各軸的位置進行調整，從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間，提高有效加工時間，提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前上海無液壓雙端面磨床比較常用的調試功能有：1、手動功能即點動、定長、手搖脈沖發生器進給功能；2、回零、回機械原點功能；3、實時速度倍率調整功能；4、刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能；5、對平行度、找矩形中心線及中心點功能；6、找圓心功能；7、自動對刀、換刀和刀具補償功能等。

數控無液壓雙端面磨床可分為臥式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，使工件在進入砂輪后保持運動均勻平穩。