端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種數控磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

而當原本的機床被數控磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精準度更加高，也就是說能夠完美的完成工作效率，而且這款數控磨床使用壽命長，不用擔心年久失修的問題。而且更加不用擔心的就是維修起來也是比較容易的，操作上就更加不用說了，操作上有自動傳送軌帶，可以幫助自動提升上料，更加快捷方便，不同的型號也是有著細微的區別的，所以選擇上還是要選擇適合自己的型號和款式。不僅工作效率會高而且完工的質量也是非常的好，所以很多的地方都會選擇這種機床來加工自己物品，為了實現更多更好的效果都會選擇好的。

沈陽磨床的使用在制造業中非常普遍，各加工工廠會經常使用到它。正是因為數控磨床的應用領域和范圍很廣泛，所以數控磨床現在已經發展的很先進了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調整雙端面磨床提升機的松緊部位，調節鏈條的松緊。2、鏈條過松導致鏈輪移位，可調整動軸鍵加強鏈輪的緊密運行。3、導向板和鏈斗有摩擦，可調節導向板位置，若之間有填充物，可調節基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調整傳動鏈輪齒形，如不交齒，可調整傳動鏈條的松緊。8、機殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

在數控磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

數控磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。數控磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

數控磨床磨削工件發熱或燒傷的預防。選用濃度、流量、壓力合適的冷卻液：因為工件發熱或燒傷的原因是熱量未及時散發造成的。減小磨削余量，提高工件轉速：減小磨削厚度使內摩擦減小，從而減少磨削熱，減小工件旋轉速度，縮短磨削區域的磨削時間，減少磨削熱的聚集。選用硬度合適、砂輪粒度合適的端面磨砂輪：從端面磨砂輪上講，磨料硬度高，切削性能好，可減少發熱，但是也不能太硬。組織也不能太細否則莫頓的磨料非常容易脫落且容易堵塞砂輪。