數控雙面磨床工作臺的結構設計通常要滿足以下幾點要求:1、刀具磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工，工作臺應滿足進行多片砂輪加工。2、刀具主要由各種復雜曲面構成，因此工作臺結構應滿足多軸聯動加工的要求，確保各個運動軸在工作的范圍內不產生運動干涉。3、工作臺既要能夠承受粗磨時產生的巨大磨削力，又要能夠保障精加工時的高精度，因此要求機床剛性好、穩定性好、運動精度高同時熱變性小。

在內蒙古雙面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機床各軸的位置進行調整，從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間，提高有效加工時間，提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前內蒙古雙面磨床比較常用的調試功能有：1、手動功能即點動、定長、手搖脈沖發生器進給功能；2、回零、回機械原點功能；3、實時速度倍率調整功能；4、刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能；5、對平行度、找矩形中心線及中心點功能；6、找圓心功能；7、自動對刀、換刀和刀具補償功能等。

科技的發展、社會的進步，不斷帶來新的發展和需要。而我們每天也不斷的迎來新的事物和多邊的色彩。空調壓縮機、汽車行業、軸承行業、齒輪行業等。這五大生產行業與人們的日常生活息息相關。路上的汽車，家里的空調，工作中所用的軸承和齒輪每天都被人們所需要。數控雙面磨床的出現代替了傳統的普車加工工藝。而且在效率和質量上更勝普車。過去一個普車操作技工需要培養好幾年，長時間的人力、物力使企業生產成本提高的同時又浪費了大量的時間，而目前的數控雙面磨床把普車能干的基本全部代勞，而且工作效率更高和操作技工的培養也只需幾個月而已。

數控雙面磨床是種高效率的平面加工機床，一次磨削行程中能同時加工出兩個具有相當高精度及粗糙度的平行端面，不僅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它與普通平面磨床的不同之處，不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下兩個平面同時進行磨削加工，也就是說，不管工件材質是銅，還是其他不產生磁性材料都可以加工。并且數控雙面磨床還具有進給均勻、速度快、效率高等特點。與研磨機床相比，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨機好很多。

數控雙面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于數控雙面磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床后面出來時，用一對導板固定工件。通過式送料的特點就是生產效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內外套圈等工件的兩個端面。