由于操作不規范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導致報警情況發生，對于臥式雙面磨床所造成的影響相對較為微小，只要在立即關機就能夠避免損失擴大化，發生這種情況之后利用臥式雙面磨床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規避這種問題的發生就要對在崗人員進行相關操作的培訓，按照規章制度嚴格執行操作規章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發生，有數據表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產生，因此做好操作人員的培訓是非常關鍵的。

在臥式雙面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

臥式雙面磨床砂輪內孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易將砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪內孔之插入紙片，以減少間隙。臥式雙面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

臥式雙面磨床可分為臥式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，使工件在進入砂輪后保持運動均勻平穩。

目前市面上的磨床有很多種，廣泛應用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年來習慣用一種了，而臥式雙面磨床就不一樣了，這個的在過程中同時達到兩面削磨，大大提高了整體的工作效率。選擇磨床一定要看好，并不是什么樣的都可以，首先要看是否耐用如果買回來就壞了，更換也是比較麻煩的，至少影響到磨床自身的口碑問題，臥式雙面磨床是一個耐用的壽命比較長的機床，所以可以選這款。不僅可以高效率的工作，還比較容易操作，是很多行業比較看好的一款，像這樣的磨床不僅能為工程帶來好的效果，還能讓越來越多的人信賴這款，削磨效果特別的精細，是一般的磨床做不到的效果。

良好的裝置習氣不只能保證工件停止加工的精度，也可以保證臥式雙面磨床的平安穩定運轉，延長臥式雙面磨床的運用壽命，首先停止臥式雙面磨床砂輪的裝置是不可過度用力，動作要輕特別是新的砂輪，裝置完成后需求停止恰當的空轉測試。大約非常鐘左右主要對砂輪有無偏擺以及振動現象停止察看，運轉之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置能否正確并堅持臥式雙面磨床的潔凈整潔。假如砂輪在加工工件時比擬接近，需求采用手搖的方式，并在加工時認真察看有沒有突起或凹陷。假如砂輪加工終了還未中止時，不可對冷卻液停止清算或停止磨削改換的工作，假如發現臥式雙面磨床加工，工件上呈現毛刺，在停止加工之前要停止肅清，防止影響臥式雙面磨床的加工效果，冷卻液的選擇也要適宜，并應當及時改換，否則將會影響其冷卻效果。