臥式無液壓雙端面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于臥式無液壓雙端面磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床后面出來時，用一對導板固定工件。通過式送料的特點就是生產效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內外套圈等工件的兩個端面。

臥式無液壓雙端面磨床工作臺的結構設計通常要滿足以下幾點要求:1、刀具磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工，工作臺應滿足進行多片砂輪加工。2、刀具主要由各種復雜曲面構成，因此工作臺結構應滿足多軸聯動加工的要求，確保各個運動軸在工作的范圍內不產生運動干涉。3、工作臺既要能夠承受粗磨時產生的巨大磨削力，又要能夠保障精加工時的高精度，因此要求機床剛性好、穩定性好、運動精度高同時熱變性小。

臥式無液壓雙端面磨床砂輪內孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易將砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪內孔之插入紙片，以減少間隙。臥式無液壓雙端面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

臥式無液壓雙端面磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。臥式無液壓雙端面磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

廣西無液壓雙端面磨床有臥式和立式這樣兩種結構的設備，這種設備是專門用于磨削活塞環等零件使用的機床。這種機床的生產廠家很多，但每個設備生產廠家的磨床樣式雖然是不一樣的，構造是有所相同的，各有特色。廣西臥式在軸承行業發展是最迅猛的，由于我們國家經濟在高速的發展，不斷地開發出具有高精度的數控操作系統的磨床，使磨床在產品加工的精度方面得到了迅速的提高。隨著我們國家機械工業的迅猛發展，許多零部件我們不在依賴進口，已經是自行研發生產出來，像汽車零部件壓縮機滑片、油泵葉片這樣具有高精度的零件，都能夠使用廣西無液壓雙端面磨床進行加工，尤其是采用這種機床磨削出來的滑片，尺寸精度有保障，能夠保證對產品進行粗精磨的各項技術要求。