臥式雙端面磨床可分為臥式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，使工件在進入砂輪后保持運動均勻平穩。

現在在很多工程中都會使用到機床來進行加工輔助，而臺灣雙端面磨床可以說是目前工程加工中最安全的設備，是很多商家的首先設備。大家在進行選擇時，要考慮到自己的實際情況。在選擇機床的時候，會思考機床的質量、操作過程、維修處理方式等內容，不能盲目進行選擇，一定要找到適合自己工作的加工設備。而臺灣雙端面磨床有兩種常見的結夠，被應用在各種不同的領域中，獲得了良好的效果，其性能是很多機床所無法企及的，因此可以說這種機床是不可多得的。不一樣的臺灣雙端面磨床類型其存在著本質的區別，因此大家在實際的挑選過程中，可以選擇適合自己的類型和樣式。這樣就可以大大提高了工作的質量與速度。

在臥式雙端面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

目前很多的工程中都應用了機床來輔助加工，而機床的質量上和操作是否容易維修是否困難還有達到而效果是否理想，都成為了參考的問題，那么這種加工設備的選擇上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡亂選擇，一定要找到適合自己工程的加工設備。而臥式雙端面磨床就備受大家的青睞，普通應用于了工程中，而且起到的效果也是很可觀的，操作簡單便捷，能起到兩面的效果，而且在結構上還分為兩種，分別應用于不同的領域能夠起到更完美的效果，是一般的機床做不到的效果，這種機床是不可多得的。不僅僅是這樣這種機床可以說是目前最安全的一個加工設備了，很多商家的首先設備。

大家都知道臥式雙端面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是臥式雙端面磨床近年來受眾多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在內燃機、軸承等行業的設備改造和技術、產品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。