數控無液壓雙端面磨床工作臺的結構設計通常要滿足以下幾點要求:1、刀具磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工，工作臺應滿足進行多片砂輪加工。2、刀具主要由各種復雜曲面構成，因此工作臺結構應滿足多軸聯動加工的要求，確保各個運動軸在工作的范圍內不產生運動干涉。3、工作臺既要能夠承受粗磨時產生的巨大磨削力，又要能夠保障精加工時的高精度，因此要求機床剛性好、穩定性好、運動精度高同時熱變性小。

由于數控無液壓雙端面磨床磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。應用普遍的背后，也對其變頻器提出了新的技術請求。請求數控無液壓雙端面磨床的變頻器低頻力矩大選用矢質變頻器，低頻時（1~10Hz）能出來150%額定轉矩。減速停車速度快通常數控無液壓雙端面磨床的加減速時間都是比擬短的，加速時間靠變頻器的性能保證，減速時間則依托外加制動電阻或制動單元。轉矩動態響應速度快，穩速精度高選用矢質變頻器，可以完成很好的動態響應效果。根據負載的變化，經過輸出轉矩的變化做出很快的響應，而完成轉軸速度的穩定。頻率指令和運轉指令數控無液壓雙端面磨床上運用的變頻器其頻率指令和運轉指令都來源于CNC控制器，普通給定的的通道有兩種。一種是模仿量給定，另一種是多段速給定，或者兩者同時給定，以多段速優先。模仿量給定以電壓型模仿量為主，也有電流型的。變頻器對這兩品種型的模仿量都能夠采集。

1、將內部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使數控無液壓雙端面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內部節流設備不可比擬的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在數控無液壓雙端面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以確保β值。根據電機的負載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

平面磨床磨削方式是指主軸程度于空中，砂輪垂直于空中，應用砂輪的外圓磨削工件外表，工件應用磁性吸附在數控無液壓雙端面磨床的工作臺上。這種磨削方式應用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工藝。數控無液壓雙端面磨床磨削工藝圓臺磨床是強力外表磨削典型的磨削方式。這種磨削方式是采用砂輪的端面停止磨削，立式端面磨床合適轉子、定子、齒輪等工件的端面磨削加工。這種磨削方式合適加工盤類及齒輪類零部件。