臥式單端面磨床主要分為單端面磨床和雙端面磨床,臥式單端面磨床主要是同時加工零件上下兩個平行的端面,單端面磨床是指加工一個端面。雙端面研磨主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。單端面研磨主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。端面磨床的特點:高效率、高精度,高精密主軸,匹配的CBN端面磨砂輪,高剛性導軌,可靠性高,砂輪自動補正,砂輪自動修整,操作等級的設定,可操作性強,生產管理方便。
在臥式單端面磨床磨削加工的過程中,由于磨粒對工件的磨削作用,使金屬表面產生塑性變形,由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱;端面磨砂輪磨削時,相對于工件的速度很高,與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的,其熱量生成也是瞬間的,又不能及時傳散,所以在磨削區域的瞬時的溫度較高,一般可以達到800-1500攝氏度,如果散熱措施不好,極易產生工件表面發熱或燒傷的情況,也就是在工件的表層發生二次淬火,破壞了工件表面的組織,可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜,降低工件的使用壽命。
臥式單端面磨床主要用來加工軸類零件的內外圓柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉體表面。對于盤類零件可以進行鉆、擴、鉸和鏜孔加工。臥式單端面磨床還可以完成車削端面、切槽、倒角等加工。但是由于臥式單端面磨床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋等工序的切削加工,所以與普通車床相比,臥式單端面磨床具有加工精度高、加工質量穩定、效率高、適應性強、操作勞動強度低等特點,臥式單端面磨床尤其適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件,它是目前使用較為廣泛的一種數控機床。
砂輪的修整和補償:由于臥式單端面磨床的加工節拍快、加工余量大、效率高,故砂輪的磨損量也大,這將大大影響加工精度。為此進行分析我們認為:要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪,砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好,每次修整后砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變,掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數,保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。砂輪架移動導軌精度:有些臥式單端面磨床采用套筒滾動導軌,由于導軌會發生磨損,導致了主軸的進給精度發生了變化,可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌,以減少導軌的磨損量。