大家都知道立式單端面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是立式單端面磨床近年來受眾多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在內燃機、軸承等行業的設備改造和技術、產品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。

1、將內部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式單端面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內部節流設備不可比擬的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在立式單端面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以確保β值。根據電機的負載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

科技的發展、社會的進步，不斷帶來新的發展和需要。而我們每天也不斷的迎來新的事物和多邊的色彩。空調壓縮機、汽車行業、軸承行業、齒輪行業等。這五大生產行業與人們的日常生活息息相關。路上的汽車，家里的空調，工作中所用的軸承和齒輪每天都被人們所需要。立式單端面磨床的出現代替了傳統的普車加工工藝。而且在效率和質量上更勝普車。過去一個普車操作技工需要培養好幾年，長時間的人力、物力使企業生產成本提高的同時又浪費了大量的時間，而目前的立式單端面磨床把普車能干的基本全部代勞，而且工作效率更高和操作技工的培養也只需幾個月而已。

雙端面是指同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動或自動修整、手動或自動上、下料、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工。立式單端面磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。