目前機床對于工程中是必不可少的，只是不同的機床起到的效果是不同的，為了趕工大家都會選擇效率高的機床，而數控雙端面磨床就是大家選擇的機床，而且非常的受歡迎，不僅僅是效率的提升，就是和一般的機床比。數控雙端面磨床的使用壽命相對來說長，而且在維修方面也是比較容易的，拆卸啊清洗啊都是很簡單的，是一般的磨床做不到的，所以大家都會優先選擇這種機床，在很多領域上都能見到這種磨床，而且在加工的過程中可以實現兩面同時磨削，這可是一般的磨床做不到的，也就是說一次的就可以做出兩次工程的效果。這樣不僅節省了時間還能讓工期變的短，快速完工，用時短效果佳。

在數控雙端面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

數控雙端面磨床磨削塌邊（角）產生的原因是多方面的，與基準底板、基準砂輪、導向壓板的相對位置關系及砂輪磨削角度都有關系。1、必須檢查數控雙端面磨床調整砂輪的磨削角度，避免磨削時磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時磨削力均勻，達到分層逐級磨削的目的。2、要檢查數控雙端面磨床調整進、出口基準底板與右砂輪的平行，及相互的高度等差。調整導向壓板進、出口基準底板間合適的間隙，既讓工件能自由通過，不產生干涉，但又要確保其不偏不斜。3、數控雙端面磨床基準砂輪的位置關系也較重要，應高于出口基準底板0.02~0.03mm。4、要檢查數控雙端面磨床砂輪磨削型面的平整度，因砂輪運行的線速度由外緣向中心逐漸減小至零，外緣消耗快，容易出現中凸，所以要修整砂輪保持型面的平整度。

由于臺州雙端面磨床用砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發熱現象嚴重，主軸軸承發熱，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產生熱變形，影響加工精度，改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結構，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發熱量。

現在在很多工程中都會使用到機床來進行加工輔助，而臺州雙端面磨床可以說是目前工程加工中最安全的設備，是很多商家的首先設備。大家在進行選擇時，要考慮到自己的實際情況。在選擇機床的時候，會思考機床的質量、操作過程、維修處理方式等內容，不能盲目進行選擇，一定要找到適合自己工作的加工設備。而臺州雙端面磨床有兩種常見的結夠，被應用在各種不同的領域中，獲得了良好的效果，其性能是很多機床所無法企及的，因此可以說這種機床是不可多得的。不一樣的臺州雙端面磨床類型其存在著本質的區別，因此大家在實際的挑選過程中，可以選擇適合自己的類型和樣式。這樣就可以大大提高了工作的質量與速度。