如今許多的工程中都應用了臥式無液壓雙端面磨床機床來輔佐加工，而機床的質量上和操作是不是簡略修理是不是艱難還有到達而作用是不是抱負，都成為了參閱的疑問，那么這種加工設備的挑選上我們都需求留意一下了，不能盲目的胡亂挑選，一定要找到適宜自個工程的加工設備。而臥式無液壓雙端面磨床就備受我們的青睞，通常應用于了工程中，并且起到的作用也是很可觀的，操作簡略便捷，能起到雙面的作用，并且在構造上還分為兩種，別離應用于不一樣的范疇能夠起到更完美的作用，是通常的機床做不到的作用。這種機床是不行多得的，不只僅是這么這種機床能夠說是如今最安全的一個加工設備了，許多商家的首要設備。

臥式無液壓雙端面磨床砂輪內孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易將砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪內孔之插入紙片，以減少間隙。臥式無液壓雙端面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

在臥式無液壓雙端面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

臥式無液壓雙端面磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。臥式無液壓雙端面磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。