不同的設備在使用的時候，必須要注意到很多細節性的地方，這樣對設備的使用壽命才會比較有保障一些。如果采用不恰當的使用方式，設備可能會出現各種損壞的問題，對于設備的使用效果和使用壽命都會有影響。臥式平面磨床在使用的時候，必須要注意按照正確的使用流程來對產品進行操作，才能夠保證產品的使用效果，是不會出現問題的。另外在臥式平面磨床使用的時候，定期的保養和檢修也非常的重要。應該安排專門的工作人員來進行定期的檢修和保養，發現任何問題及時的進行維修，對于產品的使用效果才能夠比較有幫助一些。特別是在設備使用的時候，如果覺得設備的運轉并不是特別正常的情況之下，一定要及時的停止設備的運行，檢查完成之后，排除所有的故障，才能夠繼續運行。在很多領域。

雙端面是指同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動或自動修整、手動或自動上、下料、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工。臥式平面磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

臥式平面磨床是種高效率的平面加工機床，一次磨削行程中能同時加工出兩個具有相當高精度及粗糙度的平行端面，不僅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它與普通平面磨床的不同之處，不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下兩個平面同時進行磨削加工，也就是說，不管工件材質是銅，還是其他不產生磁性材料都可以加工。并且臥式平面磨床還具有進給均勻、速度快、效率高等特點。與研磨機床相比，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨機好很多。

鄭州平面磨床的使用在制造業中非常普遍，各加工工廠會經常使用到它。正是因為臥式平面磨床的應用領域和范圍很廣泛，所以臥式平面磨床現在已經發展的很先進了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調整雙端面磨床提升機的松緊部位，調節鏈條的松緊。2、鏈條過松導致鏈輪移位，可調整動軸鍵加強鏈輪的緊密運行。3、導向板和鏈斗有摩擦，可調節導向板位置，若之間有填充物，可調節基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調整傳動鏈輪齒形，如不交齒，可調整傳動鏈條的松緊。8、機殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

臥式平面磨床砂輪內孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易將砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪內孔之插入紙片，以減少間隙。臥式平面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

臥式平面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于臥式平面磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床后面出來時，用一對導板固定工件。通過式送料的特點就是生產效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內外套圈等工件的兩個端面。