由于海南雙面磨床用砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發熱現象嚴重，主軸軸承發熱，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產生熱變形，影響加工精度，改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結構，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發熱量。

主軸軸承的選擇：由于立式雙面磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：立式雙面磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。

端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種立式雙面磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

立式雙面磨床工作臺的結構設計通常要滿足以下幾點要求:1、刀具磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工，工作臺應滿足進行多片砂輪加工。2、刀具主要由各種復雜曲面構成，因此工作臺結構應滿足多軸聯動加工的要求，確保各個運動軸在工作的范圍內不產生運動干涉。3、工作臺既要能夠承受粗磨時產生的巨大磨削力，又要能夠保障精加工時的高精度，因此要求機床剛性好、穩定性好、運動精度高同時熱變性小。