端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種立式磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

目前市面上的磨床有很多種，廣泛應用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年來習慣用一種了，而立式磨床就不一樣了，這個的在過程中同時達到兩面削磨，大大提高了整體的工作效率。選擇磨床一定要看好，并不是什么樣的都可以，首先要看是否耐用如果買回來就壞了，更換也是比較麻煩的，至少影響到磨床自身的口碑問題，立式磨床是一個耐用的壽命比較長的機床，所以可以選這款。不僅可以高效率的工作，還比較容易操作，是很多行業比較看好的一款，像這樣的磨床不僅能為工程帶來好的效果，還能讓越來越多的人信賴這款，削磨效果特別的精細，是一般的磨床做不到的效果。

良好的裝置習氣不只能保證工件停止加工的精度，也可以保證立式磨床的平安穩定運轉，延長立式磨床的運用壽命，首先停止立式磨床砂輪的裝置是不可過度用力，動作要輕特別是新的砂輪，裝置完成后需求停止恰當的空轉測試。大約非常鐘左右主要對砂輪有無偏擺以及振動現象停止察看，運轉之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置能否正確并堅持立式磨床的潔凈整潔。假如砂輪在加工工件時比擬接近，需求采用手搖的方式，并在加工時認真察看有沒有突起或凹陷。假如砂輪加工終了還未中止時，不可對冷卻液停止清算或停止磨削改換的工作，假如發現立式磨床加工，工件上呈現毛刺，在停止加工之前要停止肅清，防止影響立式磨床的加工效果，冷卻液的選擇也要適宜，并應當及時改換，否則將會影響其冷卻效果。

由于操作不規范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導致報警情況發生，對于立式磨床所造成的影響相對較為微小，只要在立即關機就能夠避免損失擴大化，發生這種情況之后利用立式磨床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規避這種問題的發生就要對在崗人員進行相關操作的培訓，按照規章制度嚴格執行操作規章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發生，有數據表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產生，因此做好操作人員的培訓是非常關鍵的。

主軸軸承的選擇：由于立式磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：立式磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。