立式磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于立式磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床后面出來時，用一對導板固定工件。通過式送料的特點就是生產效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內外套圈等工件的兩個端面。

現在在很多工程中都會使用到機床來進行加工輔助，而吉林磨床可以說是目前工程加工中最安全的設備，是很多商家的首先設備。大家在進行選擇時，要考慮到自己的實際情況。在選擇機床的時候，會思考機床的質量、操作過程、維修處理方式等內容，不能盲目進行選擇，一定要找到適合自己工作的加工設備。而吉林磨床有兩種常見的結夠，被應用在各種不同的領域中，獲得了良好的效果，其性能是很多機床所無法企及的，因此可以說這種機床是不可多得的。不一樣的吉林磨床類型其存在著本質的區別，因此大家在實際的挑選過程中，可以選擇適合自己的類型和樣式。這樣就可以大大提高了工作的質量與速度。

平面磨床磨削方式是指主軸程度于空中，砂輪垂直于空中，應用砂輪的外圓磨削工件外表，工件應用磁性吸附在立式磨床的工作臺上。這種磨削方式應用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工藝。立式磨床磨削工藝圓臺磨床是強力外表磨削典型的磨削方式。這種磨削方式是采用砂輪的端面停止磨削，立式端面磨床合適轉子、定子、齒輪等工件的端面磨削加工。這種磨削方式合適加工盤類及齒輪類零部件。

大家都知道立式磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是立式磨床近年來受眾多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在內燃機、軸承等行業的設備改造和技術、產品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。

由于吉林磨床用砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發熱現象嚴重，主軸軸承發熱，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產生熱變形，影響加工精度，改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結構，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發熱量。