不同的設備在使用的時候，必須要注意到很多細節性的地方，這樣對設備的使用壽命才會比較有保障一些。如果采用不恰當的使用方式，設備可能會出現各種損壞的問題，對于設備的使用效果和使用壽命都會有影響。立式雙面磨床在使用的時候，必須要注意按照正確的使用流程來對產品進行操作，才能夠保證產品的使用效果，是不會出現問題的。另外在立式雙面磨床使用的時候，定期的保養和檢修也非常的重要。應該安排專門的工作人員來進行定期的檢修和保養，發現任何問題及時的進行維修，對于產品的使用效果才能夠比較有幫助一些。特別是在設備使用的時候，如果覺得設備的運轉并不是特別正常的情況之下，一定要及時的停止設備的運行，檢查完成之后，排除所有的故障，才能夠繼續運行。在很多領域。

立式雙面磨床磨削塌邊（角）產生的原因是多方面的，與基準底板、基準砂輪、導向壓板的相對位置關系及砂輪磨削角度都有關系。1、必須檢查立式雙面磨床調整砂輪的磨削角度，避免磨削時磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時磨削力均勻，達到分層逐級磨削的目的。2、要檢查立式雙面磨床調整進、出口基準底板與右砂輪的平行，及相互的高度等差。調整導向壓板進、出口基準底板間合適的間隙，既讓工件能自由通過，不產生干涉，但又要確保其不偏不斜。3、立式雙面磨床基準砂輪的位置關系也較重要，應高于出口基準底板0.02~0.03mm。4、要檢查立式雙面磨床砂輪磨削型面的平整度，因砂輪運行的線速度由外緣向中心逐漸減小至零，外緣消耗快，容易出現中凸，所以要修整砂輪保持型面的平整度。

端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種立式雙面磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

在立式雙面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產生塑性變形，由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。