臥式無液壓雙端面磨床主要用來加工軸類零件的內外圓柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉體表面。對于盤類零件可以進行鉆、擴、鉸和鏜孔加工。臥式無液壓雙端面磨床還可以完成車削端面、切槽、倒角等加工。但是由于臥式無液壓雙端面磨床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以與普通車床相比，臥式無液壓雙端面磨床具有加工精度高、加工質量穩定、效率高、適應性強、操作勞動強度低等特點，臥式無液壓雙端面磨床尤其適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件，它是目前使用較為廣泛的一種數控機床。

對臥式無液壓雙端面磨床的使用，需要做好日常保養工作，這是使用的前提和基礎，很多人在應用的過程中，可能忽視掉了日常保養的具體情況，所以就會直接影響到了今后的使用，那時候可能就造成了不可挽回的損失。之所以要做好臥式無液壓雙端面磨床的日常保養，設備在應用過程中都會有磨損，也會出現這樣或者那樣的故障，如果能夠做好保養的工作，就可以盡量的減少對今后使用過程中的影響。如果保養的工作做得都不好，出現故障之后沒有及時的被發現，就會影響到后續的使用，而且設備的磨損會更嚴重。同樣的臥式無液壓雙端面磨床，不同企業在使用的時候，具體的使用壽命就有很大的差別，這就和平時的保養有很大關系。如果能夠把保養的工作做得很好，盡量的減少對使用壽命上的影響，后續在應用過程中才會有保障，因此每個人在用的時候，我們都要及時的去關注到這些。

臥式無液壓雙端面磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。臥式無液壓雙端面磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

臥式無液壓雙端面磨床主要分為單端面磨床和雙端面磨床，臥式無液壓雙端面磨床主要是同時加工零件上下兩個平行的端面，單端面磨床是指加工一個端面。雙端面研磨主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。單端面研磨主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。端面磨床的特點：高效率、高精度，高精密主軸，匹配的CBN端面磨砂輪，高剛性導軌，可靠性高，砂輪自動補正，砂輪自動修整，操作等級的設定，可操作性強，生產管理方便。

而當原本的機床被臥式無液壓雙端面磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精準度更加高，也就是說能夠完美的完成工作效率，而且這款臥式無液壓雙端面磨床使用壽命長，不用擔心年久失修的問題。而且更加不用擔心的就是維修起來也是比較容易的，操作上就更加不用說了，操作上有自動傳送軌帶，可以幫助自動提升上料，更加快捷方便，不同的型號也是有著細微的區別的，所以選擇上還是要選擇適合自己的型號和款式。不僅工作效率會高而且完工的質量也是非常的好，所以很多的地方都會選擇這種機床來加工自己物品，為了實現更多更好的效果都會選擇好的。

砂輪的修整和補償：由于臥式無液壓雙端面磨床的加工節拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。砂輪架移動導軌精度：有些臥式無液壓雙端面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導致了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。