大家都知道臥式單端面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是臥式單端面磨床近年來受眾多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在內燃機、軸承等行業的設備改造和技術、產品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。

臥式單端面磨床磨削工件發熱或燒傷的預防。選用濃度、流量、壓力合適的冷卻液：因為工件發熱或燒傷的原因是熱量未及時散發造成的。減小磨削余量，提高工件轉速：減小磨削厚度使內摩擦減小，從而減少磨削熱，減小工件旋轉速度，縮短磨削區域的磨削時間，減少磨削熱的聚集。選用硬度合適、砂輪粒度合適的端面磨砂輪：從端面磨砂輪上講，磨料硬度高，切削性能好，可減少發熱，但是也不能太硬。組織也不能太細否則莫頓的磨料非常容易脫落且容易堵塞砂輪。

臥式單端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據構造可分為臥式和立式兩種，依據送料方式，又可分為貫串式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、緊縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都合適加工。臥式單端面磨床正確裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結劑緊固。

臥式單端面磨床完工最理想，并且省時省力省人，雙面效果遠遠要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果還好，這種臥式單端面磨床是工程中首先選擇的機床啊，很多都比較了解，當你是老板的時候你當然也會選擇這種機床，那員工就不選擇了？當然也會選擇原因就是操作簡單，不費力氣很多過程都是自動完成的，不需要多做什么加工，只是簡單的動一動操作按鈕就可以完成，和一般的機床是不能相比的，因為沒有可比性。一般的機床只能實現單面的效果，而這種機床可以實現雙面的效果，這可不是一般的機床能夠做到的。

臥式單端面磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。臥式單端面磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

由于湖南單端面磨床用砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發熱現象嚴重，主軸軸承發熱，這些都導致砂輪主軸在軸向方向產生熱變形，影響加工精度，改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結構，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發熱量。