平常普通的加工機床，因為技術的限制所以并不能得到很好的使用，而現在在科技不斷發展的背景之下，數控平面磨床就此出現，它的出現可以省時省力省人工。基于這種類型的磨床具有獨特的雙面作用，所以整個的操作是很方便的，不需要花費力氣就可以自動完成了，也不需要進行什么特殊的加工操作，簡簡單單的幾步就可以完結了，而高效率模式更是其他普通機床設備所不能達到的。自從有了這種新型的設備，工程完結的速度也加快了，所以是工程中首先選擇的機床。現在市場上的很多機床只能完結單面的作用，而這種數控平面磨床卻可以實現雙面完結作用，雙面效果更出色，操作簡單。

薄膜反饋節流軸承的剛度非常大，但數控平面磨床也經常出現在握、拉、壓等現象的操作中。電影反饋最關鍵的因素是薄膜，據信是由膠片的塑料變形引起的。緩慢的反饋。當膠片沒有反應時，傳動軸和瓷磚都被擦了。電影疲勞。長薄膜使用，疲勞變形，等效于改變反饋參數。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用剛性膜、預裝料和預留槽的方法。具體方法是將1.4毫米厚膜改為4毫米厚剛性膜，在下腔墊0.05毫米厚錫箔上，使主軸調整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，當數控平面磨床的主軸力（研磨輪重量和切割力）。

數控平面磨床磨削塌邊（角）產生的原因是多方面的，與基準底板、基準砂輪、導向壓板的相對位置關系及砂輪磨削角度都有關系。1、必須檢查數控平面磨床調整砂輪的磨削角度，避免磨削時磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時磨削力均勻，達到分層逐級磨削的目的。2、要檢查數控平面磨床調整進、出口基準底板與右砂輪的平行，及相互的高度等差。調整導向壓板進、出口基準底板間合適的間隙，既讓工件能自由通過，不產生干涉，但又要確保其不偏不斜。3、數控平面磨床基準砂輪的位置關系也較重要，應高于出口基準底板0.02~0.03mm。4、要檢查數控平面磨床砂輪磨削型面的平整度，因砂輪運行的線速度由外緣向中心逐漸減小至零，外緣消耗快，容易出現中凸，所以要修整砂輪保持型面的平整度。

數控平面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于數控平面磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床后面出來時，用一對導板固定工件。通過式送料的特點就是生產效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內外套圈等工件的兩個端面。

數控平面磨床完工最理想，并且省時省力省人，雙面效果遠遠要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果還好，這種數控平面磨床是工程中首先選擇的機床啊，很多都比較了解，當你是老板的時候你當然也會選擇這種機床，那員工就不選擇了？當然也會選擇原因就是操作簡單，不費力氣很多過程都是自動完成的，不需要多做什么加工，只是簡單的動一動操作按鈕就可以完成，和一般的機床是不能相比的，因為沒有可比性。一般的機床只能實現單面的效果，而這種機床可以實現雙面的效果，這可不是一般的機床能夠做到的。