1、將內部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式平面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內部節流設備不可比擬的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在立式平面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以確保β值。根據電機的負載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

平常普通的加工機床，因為技術的限制所以并不能得到很好的使用，而現在在科技不斷發展的背景之下，立式平面磨床就此出現，它的出現可以省時省力省人工。基于這種類型的磨床具有獨特的雙面作用，所以整個的操作是很方便的，不需要花費力氣就可以自動完成了，也不需要進行什么特殊的加工操作，簡簡單單的幾步就可以完結了，而高效率模式更是其他普通機床設備所不能達到的。自從有了這種新型的設備，工程完結的速度也加快了，所以是工程中首先選擇的機床。現在市場上的很多機床只能完結單面的作用，而這種立式平面磨床卻可以實現雙面完結作用，雙面效果更出色，操作簡單。

砂輪的修整和補償：由于立式平面磨床的加工節拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。砂輪架移動導軌精度：有些立式平面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導致了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。

1、高精度：兩平面的平行度，經過圓盤、擺臂切入式送料立式平面磨床的磨削加工，產品的精度可達到 0.002mm~0.003mm之間；2、高剛度：工件兩面的厚度差能控制在0.002mm以內，即尺控制能力強，尺寸一致性好，CPK能保證在1.33以上；3、高效率：圓盤、擺臂切入式送料立式平面磨床與研磨機相比，在達到同樣精度的基礎上其效率是研磨機的10倍以上；4、適應范圍廣：能適應柔性生產，并能加工各種金屬材質在加工精度高的情況下，并能磨圓與非圓的薄片加工件。能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的優點；5、操作方便：立式平面磨床，數控控制操作方便與立式平面磨床相比具有操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活；6、體積小：機床整體設計制造體積小、功力大的優點；7、環保型設計：立式平面磨床與其它研磨機相比，具有高精度磨削特點，卻無研磨高難以清洗的煩惱。

立式平面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據構造可分為臥式和立式兩種，依據送料方式，又可分為貫串式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、緊縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都合適加工。立式平面磨床正確裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結劑緊固。