立式雙端面磨床顧名思義就是工件在兩個砂輪中間同時進行磨削的設備，也有人叫做雙面磨，或者平面磨床。立式雙端面磨床其實也屬于平面磨床的一種。接下來小編為大家介紹一下立式雙端面磨床磨床常見的磨削方式。

雙端面磨床通常分為立式雙端面磨床和臥式雙端面磨床。根據送料方式又劃分為擺臂切入式、旋轉貫穿式、通過式。擺臂切入式又分為單工位擺臂切入式和雙工位擺臂切入式。按照設備檔次分為低端雙端面磨床，中端雙端面磨床、高端雙端面磨床。

雙端面磨床的種類有很多種，大家在選購雙端面磨床時，需根據自身實際需求來選擇。低端設備與中高端設備價格差距較大，所以選擇適合自己的雙端面磨床至關重要。這就需要大家在前期調研做好準備。可以先與同行了解了解什么類型的設備適合磨削自己的工件。有些設備價格是很低，但是服務卻是比較差。小編就遇到過很多客戶抱怨某些機床廠，服務質量的問題。

工件在加工時，用以確定工件對機床及刀具相對位置的表面，稱為定位基準。最初工序中所用定位基準，是毛坯上未經加工的表面。在其后各工序加工中所用定位基準是已加工的表面，稱為精基準。

精基準選擇原則

1、所選定位基準應便于定位，裝夾和加工，要有足夠的定位精度。

2、遵循基準統一原則，當工件以某一組精基準定位，可以比較方便地加工其余多數表面時，應在這些表面的加工各工序中，采用這同一組基準來定位的方法。這樣，減少工裝設計和制造，避免基準轉換誤差，提高生產率。

3、遵循基準重合原則，表面最后精加工需保證位置精度時，應選用設計基準為定位基準的方法，稱為基準重合原則。在用基準統一原則定位，而不能保證其位置精度的那些表面的精加工時，必須采用基準重合原則。

4、自為基準原則，當有的表面精加工工序要求余量小而均勻時，可利用被加工表面本身作為定位基準的方法，稱為自為基準原則。此時的位置精度要求由先行工序保證。

常常會有客戶來找內圓磨床磨工件內圓的錐面，而且都會涉及到一個角度的問題，你知道這些角度都是怎么來的嗎，它們都用什么符號標記，里邊都包含哪些術語名詞呢？有關圓錐的名詞包括：圓錐表面、圓錐、圓錐角度α、圓錐直徑、圓錐長度L、維度C。