雙端面磨床砂輪在磨削加工的進程中會遇到哪些問題,又有什么處理方法呢?
一、磨削工件尺寸連續性比擬差
選用的砂輪硬度太大:改換適當硬度的砂輪。
二、CBN砂輪燒傷工件
1、CBN砂輪的硬度選的偏高:應改換硬度適當的砂輪。
2、冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充沛:將冷卻液的噴嘴方向調準、流量調大。
3、冷卻液中過濾不潔凈:重新反省調整冷卻零碎。
4、工件磨削的進給量過大:適當減小進給量。
5、CBN砂輪修整不充沛:改換CBN砂輪修整重視新停止砂輪修整。
三、共工件尺寸的繼續性比擬差
選用的砂輪硬度太低:改換適當硬度的磨削砂輪。
四、CBN砂輪外表呈現震紋
1、砂輪偏硬:降低硬度,進步工件轉速,放慢修整。
2、進給量太大:增加進給量。
3、砂輪沒有修平:將砂輪重新修零件床震動:反省機床及四周環境的震動狀況。
五、磨削后工件外表粗糙度比擬差
1、進給量偏大:適當減緩進給速度。
2、砂輪修整不到位:調整或許改換CBN砂輪修整重視新修整。
3、工件的速度太慢:放慢工件的速度。
4、選用的砂輪粒度不配套:改換配套的粒度的砂輪。
5、冷卻液沒有過濾充沛:反省調整冷卻液的過濾零碎能否正常。
6、砂輪轉速太低:調整砂輪的旋轉速度。